数控铣床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点
由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控铣床实物等组成，不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备，也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工操作等功能。
数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控铣床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“802C”，并安装在铣床上，便于进行加工操作。
加工型数控铣床，可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。
智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。
二、技术性能
输入电源：三相四线～380V±10%  50Hz
工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
装置容量：＜4kVA
外形尺寸：158cm×50cm×163cm
三、实训装置的基本配置及功能
控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；
电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；
数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802Cbase line”数控系统；
驱动模块：X/Y/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器；
主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；
智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习；
四、数控铣床
FC-240型数控铣床是集机、电、气、于一体的高效自动化加工机床，整机造型美观、大方、安全，是作为高校及职业教育的教学实习的理想设备。
机床底座、立柱、主轴箱、鞍座等铸件采用箱式结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。
高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。丝杠轴承采用60°大角度角接触球轴承，精度好，承载能力加强。
高速精密主轴采用精密级成组角接触球轴承，保证主轴在高转速下的精度，使其在高速状态下能有效进行切削加工。
机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
主要参数

工作台面积	500×200 mm2	主轴电机功率	0.75 Kw
T型槽	3×12mm	主轴端面至工作台的距离	15-230mm
工作台承重	30 Kg	主轴转速	6000 rpm
X向行程	250 mm	选用刀具直径范围	4-14 mm
Y向行程	180 mm	定位精度	0.02 mm
Z向行程	220 mm	重复定位精度	0.005 mm
X向快速移动速度	步进：3m/min 伺服：6m/min	数控系统控制轴数	3轴
Y向快速移动速度	步进：3m/min 伺服：6m/min	机床外形尺寸(长宽高)	1320×1400×1560 mm3
Z向快速移动速度	步进：3m/min 伺服：6m/min	毛重量/净重量	600 Kg/500kg
数控系统	选配系统：西门子802C

1、数控铣床电气系统的设计
2、数控系统的参数设置与调整
3、输入输出接口实训
4、机床参考点的调试
5、进给驱动单元的调试与应用
6、变频器的调试、参数设置与应用
7、数控系统的通讯
8、数控铣床故障诊断与维修
9、数控系统的操作与编程
10、数控铣床加工实训